Что Такое Гальваническая Оцинковка?

Что Такое Гальваническая Оцинковка

    Вы здесь:

  1. Главная
  2. Гальваническое цинкование

Что Такое Гальваническая Оцинковка Гальваническая оцинковка — это один из наиболее популярных способов нанесения антикоррозийного цинкового слоя на поверхность изделий из черных металлов. Этот процесс происходит в электролитическом растворе, когда ионы цинка, обладающие положительным зарядом, оседают на поверхности стали.

При этом образуется устойчивый слой цинка толщиной от 4 до 20 микрон, точно повторяющий контуры изделия. Поскольку электрический потенциал цинка гораздо ниже, чем у черных металлов, то даже такой тонкий слой цинкового покрытия способен защищать металл от электрохимической коррозии при соприкосновении с водой.

Гальваническое цинковое покрытие — идеальный вариант для предохранения от коррозии различных крепёжных изделий, стальной сетки, гвоздей и других метизов, которые сравнительно мало подвергаются механическому износу, но должны постоянно выдерживать воздействие неблагоприятных погодных условий.

Что такое гальваническая оцинковка кузова?

Какие виды оцинковки бывают? — Насчитывается несколько способов, среди которых выделяют цинкрометалл, холодную, гальваническую и горячую оцинковку. Первые два вида не отличаются хорошими защитными свойствами, так как в них используются специальная краска и цинкосодержащая грунтовка соответственно, призванные защитить металл от ржавчины.

  • У цинкрометалла слабые защитные свойства при влажных условиях, а холодная оцинковка до боли боится малейших сколов.
  • Гальванический способ на данный момент является одним из самых распространенных в виду своей дешевизны и доступности.
  • На производстве будущий кузов автомобиля опускают в специальный электролит, содержащий цинк, и пропускают через него ток.

На металле кузова образуется защитная пленка, которая позволяет производителю гарантировать защиту от коррозии в районе 10-12 лет. Но самым качественным способом является горячая оцинковка, при которой кузов может быть защищен от сквозной коррозии на протяжении более 15 лет.

Какой тип оцинковки лучше?

Какие виды оцинковки бывают? — Насчитывается несколько способов, среди которых выделяют цинкрометалл, холодную, гальваническую и горячую оцинковку. Первые два вида не отличаются хорошими защитными свойствами, так как в них используются специальная краска и цинкосодержащая грунтовка соответственно, призванные защитить металл от ржавчины.

  1. У цинкрометалла слабые защитные свойства при влажных условиях, а холодная оцинковка до боли боится малейших сколов.
  2. Гальванический способ на данный момент является одним из самых распространенных в виду своей дешевизны и доступности.
  3. На производстве будущий кузов автомобиля опускают в специальный электролит, содержащий цинк, и пропускают через него ток.

На металле кузова образуется защитная пленка, которая позволяет производителю гарантировать защиту от коррозии в районе 10-12 лет. Но самым качественным способом является горячая оцинковка, при которой кузов может быть защищен от сквозной коррозии на протяжении более 15 лет.

Чем отличается гальваника от горячего цинкования?

Получение гальванического оцинкования проходит двумя технологическими способами. В первом случае ёмкость загружается мелкими сыпучими металлоизделиями, имеющие резьбу и без неё. Её погружают в специальную вращающуюся установку типа барабана. Производится оцинкование за определённый период времени.

Гальваническое или горячее цинкование стальных изделий: выбор метода. Вторым методом оцинкование производится путём подвешивания деталей медной проволокой, и погружения в подготовленный заранее электролит с растворёнными солями. Этот способ применим для деталей разных габаритов. Подвесной метод используют для горячего оцинкования, если есть необходимость обработки крупногабаритных металлоконструкций.

Цинкование металлических предметов против коррозийных появлений Чтобы выбрать один метод, с помощью которого проводить оцинкование, нужно отметить индивидуальную особенность металла: 1. В каких случаях будет применяться конструкция, учитывать внешнюю среду, её агрессивность.2.

Покрытие должно иметь эстетический внешний вид.3. Отличительные черты конструкции, соответствующие технологическому требованию при проведении способа цинкования. При эксплуатации элементов, размещённых в агрессивных средах, на улицах, около дорог, основным требованием к покрытию остаётся стойкость против коррозии.

В этих моментах пользуются горячим оцинкованием. Раствор цинка покрывает поверхность толщиной больше 60 микрометра. Самой агрессивной средой считается высокая увлажнённость в течение всех сезонов, цинковое покрытие разрушается, достигая 10 микрометра. Когда изделия поднимают из раствора, то расплавленная оцинковка начинает стекать, подтекают капли, образуются различные наплывы.

  1. Сборка конструкций затрудняется.
  2. При разработке чертежей, увеличивают монтажные отверстия, в обязательном порядке согласуют с заводскими представителями по оцинкованию.
  3. Исполнители должны применять при сборке защитные перчатки.
  4. Как снизить скорость коррозийных явлений Антикоррозионная защита ставится основной задачей, когда работают в цехе горячего оцинкования, поэтому декоративные особенности не учитываются в этом процессе.
Читайте также:  Какие Бу Машины Покупать В 2022?

Толщина цинка не рассчитывается технологическим нормированием, на отдельных участках металлоизделий она отличается. Технология процесса предусматривает нанесение раствора цинка не меньше того параметра, который определён стандартом, например, строительная промышленность установила покрытие цинкового электролита 120 микрометра.

  1. Горячее оцинкование требует проведения особой подготовки металла, так как существуют технические сложности.
  2. Гальваническое оцинкование направлено защитить конструкцию от появления коррозии.
  3. При горячем покрытии допускается толщина во много раз меньшее, составляет 6–9 микрометров.
  4. Верхний поверхностный слой металлического изделия покрывается равномерно.

Лучшее сцепление металла с цинком При гальваническом цинковании электролитическим методом нанесения на изделие тонкий защитный слой цинка сохраняется многие годы. Поверхность конструкций предварительно подготавливают. Таким способом получают толщину покрытия 5 — 40 мкм.

Как происходит оцинковка кузова?

ТИПЫ ОЦИНКОВКИ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ Что Такое Гальваническая Оцинковка В машиностроении, при обработке кузова, помимо полного или частичного оцинковывания, различают несколько типов цинкования. Существует — огромная разница как был оцинкован тот или иной кузов машины.1. Горячая оцинковка Лучший вид цинкования. Данная термическая технология наиболее устойчива к коррозии в процессе эксплуатации машины с такой оцинковкой. Горячее цинкование обеспечивает толщину цинкового покрытия в пределах 2-15 мкм.2. Гальваническая оцинковка Кузов купают в ванне с цинксодержащим электролитом, где под воздействием электрического тока цинк осаждается на поверхности металла. Такая обработка менее устойчива к коррозии, но обеспечивает равномерность покрытия, блестящий, декоративный характер поверхности с неизменными размерами.

  1. Гальваническое цинкование обеспечивает толщину цинкового покрытия в пределах 5-20 мкм.
  2. Гарантия производителя на кузов машины такой обработки начинается от 10 лет.
  3. Практически все производители, применяющие один из вышеупомянутых методов, отмечают наличие цинкового покрытия в технических характеристиках автомобилей и дают отдельную гарантию на кузов от сквозной коррозии.3.

Холодная оцинковка В последние годы этот метод получил широкое распространение среди недорогих марок. Цинкование происходит путем окраски кузова грунтами с высоким содержанием высокодисперсного цинкового порошка (содержание цинка в готовом покрытии 89-93%).

  1. Холодное цинкование является смесью цинкования с нанесением лакокрасочного покрытия.
  2. При эксплуатации такого кузова отмечается низкая устойчивость к коррозии.
  3. Зачастую производитель — лукавит, называя кузов такой машины оцинкованным, что активно используется в рекламных целях.4.
  4. Цинкрометалл Метод заключается в покрытии стали на стадии проката, грунтом состоящим из подслоя оксидов содержащих цинковые частицы и богатый цинком органический верхний слой.

Из такого метала без проблем можно изготовить кузов. Материал хорошо поддается сварке, формовке, покраске и совместим с обычно используемыми клеями. Покрытие при этом не теряет свои защитные свойства. Цинкрометалл хорош там где нет высокой влажности, но при эксплуатации его на машинах отмечается также слабая защита от коррозии, особенно в местах повреждения.

Как определить оцинкованный кузов или нет?

Холодное цинкование — Выполняется путем окраски элементов кузова грунтом с большим содержанием цинкового порошка, что в готовом покрытии будет составлять порядка 89-93% цинка. Холодное цинкование выполняется как обычная покраска, что гораздо дешевле, чем при применении горячего цинкования. Данный метод наиболее часто используют автопроизводител и. Что Такое Гальваническая Оцинковка Оцинкованный вручную кузов Toyota Prado 120 Отдельно стоит упомянуть автомобили марки Kia, где при изготовлении кузова применяется цинкрометалл. Остальные методы практически не используются в автомобильной промышленности и указаны для общего ознакомления с методами цинкования металла. Что Такое Гальваническая Оцинковка Визуально невозможно определить оцинкован ли кузов на самом деле и если да, то какова площадь покрытия цинком. Для определения нужно выполнить сложные дорогие процедуры на испытание металла, с использованием специального оборудования. Как вариант можно «пробить» свой автомобиль по VIN коду, где производитель должен закладывать код оцинковки.

Какие автомобили с оцинкованным кузовом?

‘Ford Escort’ и ‘Ford Sierra’ имеют оцинкованные кузова. А вот уже ‘Ford Mondeo’ — не всегда (только бельгийская сборка); — ‘General Motors’. Оцинкованы большинство деталей у некоторых моделей ‘Chevrolet’ (‘Lacetti’, ‘Epica’), ‘Fiat’ (‘Albea’ и ‘Marea’), ‘Opel’ (‘Astra’ и ‘Vectra’), ‘Cadillac’ и ‘Buick’.

Как долго служит оцинковка?

Сколько продержится защита? — Покрытие, полученное холодной оцинковкой, сохраняет свои защитные свойства до 25-50 лет в различных атмосферных условиях. Ржавчина появляется только тогда, когда цинковое покрытие полностью истощится. Скорость его разрушения составляет 1-6 мкм в год, в зависимости от условий эксплуатации.

Читайте также:  Как Понять Что Машина Была Бита?

Что лучше цинк или нержавейка?

Что Такое Гальваническая Оцинковка И нержавейка, и оцинковка активно применяются в промышленности, где из них создают самые разные изделия, которые наделены превосходными антикоррозийными качествами. Иногда кажется, что оба этих материала идентичны и различий между ними нет. На самом деле это не так.

Их тут более чем предостаточно.1) Первое и, наверное, самое главное отличие касается сроков эксплуатации материала. Под этим понимается то, как долго металл сохраняет способность сопротивляться коррозии. Оцинковка в этом плане проигрывает, так как защита от ржавчины действует лишь на поверхности, а у нержавейки – по всей структуре.2) На поверхности оцинкованной стали часто можно увидеть пятна, именуемые узором кристаллизации.

Нержавейка на вид матовая, а у оцинковки нередко отмечается синеватый отлив.3) К нержавеющей стали в 95% случаев магнит не притягивается. А вот что касается оцинкованной стали, то она практически всегда магнитит.4) Под воздействием соляной кислоты оцинкованная поверхность стали быстро исчезает, после чего материал легко подвергается коррозии.

А вот вид нержавейки практически всегда остается неизменным, по крайне мере, это никак отрицательно не влияет на сопротивляемость материала коррозии. Чтобы не перепутать оцинкованную сталь с нержавейкой, следует в первую очередь найти ответственного и добросовестного поставщика, который дорожит своей репутацией и не занимается обманом своих клиентов.

Конструкция из нержавейки пришла в негодность? Тогда не спешите выбрасывать её, а сдайте в металлолом. Обойдется на порядок дороже, чем лом черных металлов, поэтому даже при относительно небольшой массе материала можно получить неплохую прибыль.

Для чего наносят гальваническое покрытие?

Гальваническое покрытие позволяет создавать точные копии деталей, которые обладают даже очень высокой сложностью рельефа. Данный процесс называется гальванопластикой. В зависимости от используемых в качестве покрытий материалов выделяют следующие виды гальванизации.

Как происходит процесс гальваники?

Суть технологического процесса — Гальванику применяют для получения толстых технических и тонких декоративных слоев металла. Функции гальваники определяются не слоем, который наносят на поверхность, а его характеристиками: толщиной, подслойкой, подготовкой (травление, полировка). Метод гальваники достаточно прост:

  1. Обрабатываемая деталь тщательно осматривается на предмет имеющихся покрытий и состояния поверхности.
  2. Проводятся процедуры обезжиривания, травления и активации поверхности детали.
  3. Подбирается состав жидкого электролита, в который будет погружено изделие.
  4. В специальную ванну, к которой подсоединено один или два анода, заливается электролит.
  5. В нее опускается деталь, подсоединенная к катоду.
  6. Запускается электрический ток.
  7. Под его воздействием частицы солей металла направляются к отрицательно заряженному изделию.
  8. На всей поверхности изделия тонким равномерным слоем оседает металл.
  9. После завершения гальванического процесса прекращается подача электрического тока, изделие извлекается, тщательно промывается и сушится, при необходимости дополнительно обрабатывается.

Технология гальваники несложная, но требует наличия специального оборудования, достаточной квалификации исполнителей. Гальванический метод используют для придания механизмам, контактным группам или поверхностям, свойств наносимого металла. Например, нанесение драгоценных металлов (золото, палладий, родий) на электрические контакты, используют для придания химической стойкости, а также сохранения постоянного сопротивления.

При этом видовые характеристики не важны. Конечно, необходимо соблюдать заданную зернистость покрытия, но эта проблема появляется на толщине нанесения металла более 20 микрон. Толстая гальваника дает высокую износостойкость и беспористые металлы, значит реакционные свойства основного материала можно не принимать в расчет.

Технические покрытия гальваникой Никелем делают для агрегатов, предметов которые испытывают на себе постоянное механическое воздействие. Никель — твердый недорогой металл. Его наносят на стальные изделия, которым требуется защита от коррозии. Часто встречаются покрытия-смазки, при нанесении которых не столько учитываются химические характеристки самого металла, сколько необходимо обеспечить, например, плотную притирку деталей, но по какой-то причине нельзя использовать смазочные материалы.

Как определить цинковое покрытие?

Магнитный метод проверки толщины цинкового покрытия. Метод основан на регистрации изменения магнитного сопротивления в зависимости от толщины покрытия. В качестве измерительных приборов используют магнитные толщиномеры. Относительная погрешность метода — +/-10%.

Что дает оцинкованный кузов?

Комментарии: 1 10.07.2019 Любому автолюбителю известно, что если не хочется в дальнейшем мучиться из-за коррозии кузова, то самое верное решение — это приобретение оцинкованного автомобиля. К сожалению, многие современные машины не имеют полностью оцинкованного кузова. Что Такое Гальваническая Оцинковка Дело в том, что производители пытаются экономить на этом, защищая лишь несколько элементов кузова. Но стоит все-таки разобраться, так ли это, что оцинковка должна быть, ведь это столь необходимо. «Недешевая» деталь. «Кузовщина» автомобиля, по сравнению со всеми остальными деталями автомобиля, является весьма дорогой.

  • Все прекрасно знают, что работы по кузову, которые выполняют для восстановления автомобиля после ДТП, самые финансово затрагиваемые.
  • Поэтому стойкость авто к коррозии — это тот самый вопрос, который беспокоит многих владельцев авто.
  • Чтобы защитить машину от ржавчины, автопроизводители обрабатывают кузов машины разными составами, например, оцинковка, грунт или мастика.
Читайте также:  Какой Срок Годности У Зимних Шин?

Как говорится, всё это продлит срок службы вашей машины. Что Такое Гальваническая Оцинковка Положительные стороны оцинковки. Кстати, оцинковкой кузова стали заниматься не так давно. Почему этой технологией стали пользоваться чаще по сравнению с другими? Все просто — нанесение цинка помогает защитить металл кузова от появления коррозии. Это происходит благодаря нескольким технологиям с различным уровнем эффективности защиты. Что Такое Гальваническая Оцинковка Отрицательные стороны оцинковки. Оцинкованный кузов очень сильно повышает себестоимость автомобиля, а на фоне этого и стоимость запчастей для кузова. Ремонт, между прочим, оцинкованных деталей кузова потребует не только много средств, но и длительного времени, так как восстановление подобной кузовной детали влечет за собой и последующую оцинковку, так как это надо производить заново.

Что значит горячее цинкование?

Технологические процессы методов — Горячее цинкование — покрытие металла слоем цинка путём окунания изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460 °C. Далее, конструкцию подвешивают и ждут до полного высыхания. По мере высыхания, цинком заполняются все труднодоступные места, поры и микротрещенки изделия и покрытие получается ровным и не имеет пропусков.

Данный метод изобрели более 100 лет назад, поэтому его называют самым проверенным способом защиты металлов от коррозии. С возникновения метода в его технологическом процессе практически ничего не изменилось. Холодное цинкование – нанесение на подготовленную поверхность металла состава с содержанием цинка 92-96%.

Применяется холодное цинкование как обычные краски – наносится кистью, валиком, краскопультом и окунанием. Метод холодного цинкования разработан относительно недавно, в восьмидесятых годах 20-го столетия. Изобрел его один из ученых УрО РАН (Уральского Отделения Российской Академии Наук). С тех пор его популярность растет с каждым годом из-за удобства и практичности.

Само покрытие может иметь небольшие механические повреждения, царапины, поры, но во время периода эксплуатации эти недостатки «забиваются» (тем самым уплотняя покрытие) продуктами растворения цинка. Метод холодного цинкования наиболее легок в исполнении, дешевый и доступный. Холодное цинкование можно осуществить на месте эксплуатации металлоконструкции без ее демонтажа.

Каких либо ограничений по размерам и формам конструкции при этом не существует. Подготовку поверхности перед холодным цинкованием также производят на месте. Само покрытие может иметь небольшие механические повреждения, царапины, поры, но во время периода эксплуатации эти недостатки «забиваются» (тем самым уплотняя покрытие) продуктами растворения цинка.

  1. Холодное цинкование можно осуществить на месте эксплуатации металлоконструкции без ее демонтажа.
  2. Каких либо ограничений по размерам и формам конструкции при этом не существует.
  3. Подготовку поверхности перед холодным цинкованием также производят на месте.
  4. Процесс нанесения цинкнаполненного состава довольно легок в исполнении, т.к.

можно применять окунание, покраску кистью (валиком) либо распыление. Оцинковку проводят при температурах от -10 до +40 °С. Покрытие абсолютно пожаробезопасно и электропроводно.

Что такое холодное цинкование?

Холодное цинкование — это нанесение на подготовленную поверхность приемами, используемыми в работе с обычными красками, специального цинксодержащего состава, в результате чего образуется покрытие, обладающее теми же антикоррозийными свойствами, что и полученное методом горячего цинкования.

Как производится цинкование металла?

Горячее цинкование металла — это процесс погружения стальных и железных изделий в ванны с расплавленным цинком при температуре примерно 450ºС. Цинк вступит в химическую реакцию с металлом и создаст поверх него плёнку, которая защитит сталь от появления коррозии.